Технологии производства
Компания «Гидрохолл» гуммирует валы при помощи эластомерных материалов (резина, силикон, полиуретан, термопласт ТРЕ, ТРU.). Изготовление резиновых и полиуретановых валов происходит на современном оборудовании. В производстве используется несколько рабочих способов нанесения резиновых смесей на поверхность металлических валов:
1) Метод спиральной навивки - этот способ является наиболее современным, эффективным и производительным. Экструдированная горячая резиновая лента прикатывается к металлической основе вала при помощи роликов под большим давлением. Угол прикатки и профиль резиновой ленты изменяются оператором в зависимости от нужной толщины слоя и размера вала. Данный процесс полностью автоматизирован.
2) Метод прямой экструзии. Металлическая основа вала продавливается через резиновый массив с минимальным припуском на механическую обработку. Таким способом изготавливаются большие партии валов полиграфических машин, имеющих диаметр до 90 мм. Этот метод имеет ограничения по габаритам и является менее производительным, так как требует дополнительной оснастки для каждой партии валов.
3) Метод нанесения полиуретанового покрытия. Полиуретановые валы изготавливаются из новейших гранулированных термопластичных материалов (TPE. TPU.) европейского и американского производства, которые в сравнении с обычными полиуретанами быстро и качественно наносятся на валы, полимеризуются на воздухе, не требуют вулканизации и легко обрабатываются.
Основные факторы, которые влияют на работоспособность и срок службы гуммированных валов.
При эксплуатации валов некоторые участки резинового покрытия контактируют с рабочим телом и выходят из неё, подвергаясь динамическим нагрузкам. Кроме этого, на резиновое покрытие влияет тепло и наличие агрессивной среды, что может привести к его разрушению.
Основным показателем, определяющим работоспособность гуммированных валов, является прочность крепления эластомера к металлу и его сохранение в период эксплуатации.
По характеру действия агрессивные среды делят на две группы: физические и химические. Физические вызывают серьезные изменения свойств полимера, а под действием физических происходят изменения еще и структуры полимера.
Наложение динамических деформаций, вносит особенности в процессы ползучести и набухания резин. При большом количестве деформаций значительное влияние на полимеры оказывает неравномерность распределения напряжения и выделение теплоты.
Для снижения теплообразования резиновое покрытие, работающее при высоких скоростях и давлении, должно иметь минимальную толщину и максимально допустимую твердость. Снижению теплообразования в резиновом покрытии вала способствует, также, внутреннее охлаждение сердечника вала.
Специалисты компании «Гидрохолл» проконсультируют вас касательно проектирования и изготовления валов, процессов производства будущего изделия, а также в вопросе выбора материалов покрытия валов для нужд конкретно вашего производства. Большой опыт работы и высокие компетенции помогут точно рассчитать итоговую стоимость работ по вашему заказу, а также сопроводят вас на всем этапе сделки.
Свяжитесь с нами, мы обязательно ответим на все ваши вопросы и будем рады сотрудничеству!
